Hoe om PE-film en PVC-film te identifiseer in 'n toevallige of daaglikse metode?
Wat jy soek, is die Beilstein-toets.Dit bepaal die teenwoordigheid van PVC deur die teenwoordigheid van chloor op te spoor.Jy benodig 'n propaan fakkel (of Bunsen brander) en 'n koperdraad.Koperdraad brand op sigself skoon, maar wanneer dit gekombineer word met 'n materiaal wat chloor (PVC) bevat, brand dit groen.Verhit ’n koperdraad oor ’n vlam (gebruik ’n tang om jouself te beskerm en gebruik ’n lang draad) om ongewenste oorblyfsels te verwyder.Druk die warm draad teen jou plastiekmonster sodat van dit op die draad smelt, plaas dan die plastiek bedekte draad op die vlam en kyk uit vir heldergroen.As dit heldergroen brand, het jy PVC.
Ten slotte, PE brand met 'n reuk soos brandende was terwyl PVC 'n baie skerp chemiese reuk het en homself onmiddellik uitdoof sodra dit van 'n vlam afgehaal word.
"Is poliëtileen dieselfde as PVC?"Geen.
Poliëtileen het geen chloor in die molekule nie, PVC het.PVC het 'n chloor-gesubstitueerde poliviniel, poliëtileen nie.PVC is inherent meer rigied as poliëtileen.CPVC selfs meer so.PVC loog verbindings oor tyd in water uit wat giftig is, poliëtileen nie.PVC breek onder oordruk (is dus nie geskik vir perslugtoepassings nie), poliëtileen nie.
Albei is thermogevormde plastiek.
Is PVC 'n poliëtileen?
PVC, of polivinielchloried, is 'n gesubstitueerde poliëtileen.Dit beteken dat elke ander koolstof van die ketting een chloor aangeheg het plus 'n waterstof, eerder as die twee waterstowwe wat normaalweg op poliëtileen voorkom.
Waaruit is poliëtileenplastiek gemaak?
Etileen
Poliëtileen (PE), ligte, veelsydige sintetiese hars gemaak van die polimerisasie van etileen.Poliëtileen is 'n lid van die belangrike familie van poliolefienharse.
Wat is kruisgebonde poliëtileen?
Poliëtileen is 'n langketting koolwaterstof wat gevorm word deur opeenvolgende koppeling van etileenmolekules in 'n reaksie bekend as polimerisasie.Daar is verskeie maniere om hierdie polimerisasiereaksie uit te voer.
As 'n Ti-gebaseerde anorganiese katalisator (Ziegler-polimerisasie) gebruik word, is die reaksietoestande sag en die resulterende polimeer is in die vorm van baie lang versadigde koolwaterstofkettings met baie min onversadigdheid (onversadigde -CH=CH2-groepe) óf as deel van die ketting of as 'n hangende groep.Hierdie produk word na verwys as hoëdigtheid poliëtileen (HDPE).Selfs wanneer ko-monomere soos 1-buteen ingesluit word, is die vlak van onversadigdheid in die resulterende polimeer (LLDPE) minimaal.
As 'n chroomoksied-gebaseerde anorganiese katalisator gebruik word, word weereens lang lineêre koolwaterstofkettings gevorm, maar 'n mate van onversadigdheid word gesien.Weereens is dit HDPE, maar met langkettingvertakkings.
Indien radikale geïnisieerde polimerisasie uitgevoer word, is daar 'n kans vir beide lang sykettings in die polimeer, sowel as verskeie punte van onversadigde -CH=CH2 groepe as deel van die ketting.Hierdie hars staan bekend as LDPE.Verskeie komonomere soos vinielasetaat, 1-buteen en dieene kan geïnkorporeer word om die koolwaterstofketting te modifiseer en te funksionaliseer, en sluit ook bykomende onversadigdheid in die hangende groepe in.
LDPE, as gevolg van sy hoë vlak van onversadigde inhoud, is die beste vir kruisbinding.Dit is 'n proses wat plaasvind nadat die aanvanklike lineêre polimeer voorberei is.Wanneer LDPE gemeng word met spesifieke vrye radikale inisieerders by verhoogde temperature, oorbrug dit die verskillende kettings deur "kruisbinding" via.die onversadigde sykettings.Dit lei tot 'n tersiêre struktuur (3-dimensionele struktuur) wat meer "solied" is.
Kruisbindingsreaksies word gebruik om 'n spesifieke vorm te "stel", hetsy as 'n vaste stof of as 'n skuim, wat begin met 'n buigbare, maklik hanteerbare polimeer.Soortgelyke proses van kruisbinding word gebruik in die "vulkanisering" van rubber, waar 'n lineêre polimeer gemaak van isopreen polimerisasie in 'n soliede 3-dimensionele struktuur gemaak word deur swael (S8) as die middel om verskeie kettings saam te bind.Die graad van kruisbinding kan beheer word om spesifieke teikens aan die eienskappe van die resulterende polimeer te verleen.
Postyd: 11 Oktober 2022